La culture de mûriers, les vers à soie et les filatures

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La broderie chypriote à base de cocon de ver à soie est un élément important du patrimoine culturel de Chypre. Cet art associe la technique de la broderie artistique à l’utilisation des fines fibres du cocon de soie, créant des œuvres uniques et raffinées.

L’usage de la soie à Chypre remonte à l’Antiquité. Située au carrefour des routes commerciales, l’île a vu se développer la sériciculture notamment sous les Vénitiens et les Ottomans, la soie chypriote étant alors parmi les meilleures de Méditerranée.

Cette tradition témoigne de la créativité et du dévouement des femmes chypriotes, qui perpétuent cette tradition de génération en génération.

Une large gamme d’articles brodés est disponible au centre culturel The Place. Les motifs incluent des feuilles, des fleurs, des oiseaux, des formes géométriques, ainsi que des branches fleuries symbolisant l’épanouissement et la renaissance.

En 1775, il existait à La Palma environ 3000 métiers à tissus « petites largeurs » et « grandes largeurs » ainsi que 800 métiers à tissus de rubans, pochettes, lacets pour chaussures, bonnets… À la fin du 18e siècle, le filage de la soie devient la principale source de revenus de la région. La production de tissus de grandes largeurs était pour sa grande majorité destinée au marché américain.

Concurrencée par les fibres artificielles et la production de soie asiatique,l’industrie de la soie aux Canaries disparaît définitivement à la fin du 19e siècle sauf sur l’île de La Palma.

Le musée dont le site est en espagnol ou en anglais : http://lashilanderaselpaso.com/en/#history
 

La soie fait son entrée en Italie, aux alentours des années 1100.
Côme a toujours été la ville italienne la plus apte à cultiver la soie grâce au climat favorable et aux températures adaptées pour la pousse des mûriers, arbres favoris des bombyx.

À Côme, sur les routes historiques de la soie en vidéo en cliquant sur l’image ou la version écrite en cliquant sur le lien qui suit : https://lepetitjournal.com/milan/a-voir-a-faire/come-sur-les-routes-historiques-de-la-soie-292274

« La ville de Côme est la seule qui pérennise le savoir-faire de la soie en Italie. On attribue deux qualités précieuses aux ouvriers de Côme : l’intelligence à l’ouvrage et l’ingéniosité. Ceux-ci sont habiles dans leur art et ne tolèrent l’imperfection à l’ouvrage qu’ils réalisent » écrivait l’un des grands pionniers de l’industrie de la soie lombarde Pietro Pinchetti, à la fin du XIX siècle, après avoir suivi ses études textiles en 1858 à Lyon.
Aujourd’hui, Côme produit 80% de la soie européenne et 95% de la soie italienne.
https://nosetta.com/fr/blogs/news/como-history-silk-luxury-fabrics-capital

Le texte ci-dessous est la traduction en français de l’article du site que vous trouverez en cliquant sur l’image ci-dessus.

Macclesfield était surnommée « la ville de la soie » dès les années 1850. Cette réputation était due à la fabrication de boutons en soie, qui constituait une activité économique majeure de la ville dès 1749. Cependant, la production de boutons déclina avec l’avènement des boutons en corne. Néanmoins, les filatures de soie pure purent continuer à fonctionner grâce à un vivier de producteurs de soie qualifiés. La construction de ces filatures commença dans les années 1740, et celle des ateliers de tissage dans les années 1790.
L’industrie prospéra. En 1826, on comptait 70 filatures. Cependant, nombre d’entre elles firent faillite les années suivantes en raison du ralentissement économique. Par exemple, 30 filatures avaient fermé leurs portes en 1830. Le déclin de l’industrie de la soie s’accentua et, en 1851, elle était quasiment moribonde. La soie de la ville fut exposée à la Grande Exposition – rubans, châles et mouchoirs, entre autres.
Le Musée de la soie de Macclesfield retrace l’histoire de la soie dans la ville et vous y découvrirez l’histoire des propriétaires de filatures, admirez une collection de patrons, et serez informé(e) sur la soie utilisée pour les parachutes pendant la Seconde Guerre mondiale, ainsi que sur les cartes d’évasion. Juste à côté, se trouve Paradise Mill, une ancienne filature de soie. Elle abrite la plus grande collection connue d’Europe de métiers à tisser Jacquard en soie, conservés dans leur environnement d’origine.

Le texte ci-dessous est la traduction en français de l’article se trouvant sur le site :
https://history-textiles-ncsu-edu.translate.goog/textile-industry-history/silk-in-america/?_x_tr_sl=en&_x_tr_tl=fr&_x_tr_hl=fr&_x_tr_pto=rq

L’histoire de l’industrie de la soie en Amérique remonte aux premiers colons anglais en Virginie.
Jacques Ier tenta de contraindre les planteurs de tabac de Virginie à abandonner la culture du tabac, à planter des mûriers et à élever des vers à soie afin de fournir de la soie brute aux manufactures anglaises.
Dès 1623, il décréta qu’un planteur serait condamné à une amende de 10 livres sterling s’il ne cultivait pas au moins dix mûriers pour chaque tranche de 100 acres de sa plantation. Des primes furent instaurées en 1657 : 10 000 livres de tabac pour chaque tranche de 200 livres sterling de soie ou de cocons produits en une seule année.
Cette prime fut prolongée, puis supprimée, de nouveau prolongée, puis abandonnée. Personne ne souhaitait se lancer dans la production de soie alors qu’il était possible de cultiver du tabac. La production de soie exigeait trop de main-d’œuvre.

La sériciculture fut tentée à nouveau en Géorgie en 1732.
En 1759, 4 500 kg de cocons furent réceptionnés à l’usine de transformation de Savannah, mais la sériciculture finit par céder la place au coton. Un nouvel échec pour la culture de la soie.
La Caroline du Sud fut la colonie suivante à tenter la culture du mûrier et la production de soie.
En 1755, une certaine Mme Pinckney apporta en Angleterre suffisamment de soie, issue de son propre élevage, pour tisser trois robes, dont l’une fut offerte à la princesse douairière de Galles. Néanmoins, la soie de Caroline du Sud était une véritable nouveauté. Troisième échec pour la production de soie dans le Sud.
En Nouvelle-Angleterre, le gouverneur Leete du Connecticut, décédé en 1683, élevait des mûriers et se fit confectionner un costume en soie. Le mûrier est mentionné dans une loi du Connecticut en 1732.
Le Dr N. Aspinwall envoya des mûriers à New Haven et Mansfield, ainsi que des œufs de ver à soie, en 1762. L’Assemblée du Connecticut offrit une prime pour la plantation de mûriers et une autre pour la soie produite. La culture de la soie se développa.

Le Dr Stiles, président de Yale, en éleva des mûriers de 1758 à 1790. Une femme et ses trois enfants pouvaient produire dix livres de soie brute, d’une valeur de 50 dollars, en cinq semaines. La transformation de la soie se répandit dans tout l’État.
En 1810 encore, les trois principaux comtés producteurs de soie atteignirent une valeur de 28 500 dollars en soie brute et en soie à coudre, auxquels s’ajoutait la moitié de cette valeur en déchets de soie destinés au filage.
Le Dr Aspinwall a également introduit la sériciculture en Pennsylvanie en 1767 ou 1768.
Une filature a été construite à Philadelphie vers 1770.

Au début du XIXe siècle, la sériciculture continua d’attirer les investissements. Si personne ne fit fortune, les tentatives persistèrent.
Les années 1830 furent marquées par une spéculation intense.
Une nouvelle variété de mûrier, importée de Chine via les Philippines puis la France, arriva à Baltimore. Gideon B. Smith y planta les premiers arbres en 1826. La croissance était plus rapide et les feuilles plusieurs fois plus grandes.
La nouvelle se répandit et les pépiniéristes furent submergés. La demande dépassa rapidement l’offre, déclenchant une véritable ruée.

Plusieurs frères Cheney, originaires de South Manchester, dans le Connecticut, commencèrent à expérimenter la sériciculture vers 1833. La première pépinière fut créée à South Manchester.
Les archives de l’époque montrent que les semis de la nouvelle espèce, *Moris multicaulis*, se vendaient environ 4 dollars les cent en 1834, puis 10 dollars en 1835 et 30 dollars les cent en 1836. Une cargaison en provenance de Marseille arriva en avril 1836. Seuls 15 000 des 70 000 plants initialement expédiés survécurent. Aucun autre arriva avant l’automne.
Les frères Cheney plantèrent en mai et les pousses jaillirent en abondance. Quelque 6 000 vers à soie furent nourris à partir de juin et produisirent trois boisseaux de cocons. L’essor était lancé.
En novembre 1836, les frères Cheney louèrent des terres à Burlington, dans le New Jersey, et y créèrent une pépinière et une coconnière. Une autre fut ouverte à Cincinnati, dans l’Ohio. 1837 fut une année faste. Les frères Cheney vendirent pour environ 14 000 $ d’arbres provenant de Burlington et en avaient environ 50 000 en stock. Un homme de Monmouth, dans le New Jersey, réalisa un bénéfice net de 3 000 $ sur un investissement de 400 $. L’engouement persista tout au long de la panique de 1837. L’investissement dans la soie était solide.
En janvier 1839, le prix d’un mûrier oscillait entre un et cinq dollars. Parallèlement, il devint évident que le mûrier n’était pas assez rustique pour être cultivé dans le Nord et les difficultés s’étendirent à la soie.
En 1840, le krach était total. Personne ne voulait de ces arbres, quel que soit le prix. Les importateurs ne pouvaient même plus payer le fret des expéditions en provenance de l’étranger.
En 1844, une maladie dévastatrice ravagea la quasi-totalité des mûriers du pays. Les producteurs durent cesser leur activité. Même à Mansfield, dans le Connecticut, où la culture avait été florissante, elle fut finalement abandonnée.

En 1916, Manchester écrivait : « La raison fondamentale n’est pas que les mûriers et les vers à soie ne puissent être cultivés, malgré les difficultés, dans ce pays, mais que la production de soie brute (cocons) est essentiellement un travail manuel et domestique, exigeant encore, comme dans la Chine ancienne, une patience infinie et une main-d’œuvre considérable. Même en Italie, pendant la saison des vers à soie, toute la maison, y compris les chambres et les lits, est consacrée aux vers, auxquels les femmes prodiguent toute leur attention du matin au soir ; et pour tous ces efforts, elles ne gagnent que six ou sept centimes par jour. Au Japon et en Chine, ce travail domestique peut ne rapporter que deux ou trois centimes par jour. »
« La soie ne peut être produite par la main-d’œuvre hautement rémunérée des États-Unis en concurrence avec le labeur oriental si mal payé, pas plus que le travail manuel domestique ne peut rivaliser ici avec d’autres industries où la majeure partie de l’énergie est fournie par l’électricité et la majeure partie du travail effectué par des machines. »
À l’époque coloniale, la soie produite localement était entièrement fabriquée à domicile.
Elle était dévidée, filée, tordue et doublée à la main, puis tissée sur le métier à tisser rudimentaire actionné au pied par les femmes de la famille.
Toutes les premières tentatives de production de soie industrielle au XVIIIe siècle se soldèrent par un échec.
Rodney et Horatio Hanks fondèrent la première filature de soie des États-Unis à Mansfield, dans le Connecticut, en 1810.

Cette « filature » ne mesurait que 3,65 m sur 3,65 m. Elle produisait du fil à coudre en le torsadant grâce à des machines de leur conception, actionnées par la force hydraulique. Cette filature, ainsi que deux autres liées à cette entreprise, furent abandonnées en 1828, car les machines étaient trop rudimentaires pour produire du fil à coudre commercialisable.
En 1815, William H. Horstmann construisit une filature à Philadelphie pour la production de galons et de rubans.
Il importa un métier à tisser Jacquard en 1824. La Mansfield Silk Company, implantée au cœur de la région séricicole, utilisait la force hydraulique pour le dévidage, mais ses tentatives de tissage furent infructueuses. La filature fit faillite suite à un échec dans la spéculation sur le mûrier à feuilles multiples (Morus multicaulis ).

Les frères Cheney furent les premiers fabricants à connaître un véritable succès aux États-Unis.
La première usine, Mt. Nebo Silk Mills, fut fondée en janvier 1838 à South Manchester, dans le Connecticut. Bien qu’elle ait été quelque peu délaissée durant la période de spéculation sur le morus multicaulis , elle est la seule usine établie avant cette date  à avoir connu un succès durable.

La soie arriva également à Paterson, dans le New Jersey.
Grâce à l’importante source d’eau que constituait la rivière Passaic et sa grande cascade, de nombreux fabricants de soie s’y installèrent.

(L’arrivée par vagues successives de travailleurs et d’entrepreneurs qualifiés qui déferlent d’Europe vers Paterson afin d’y travailler et d’y fonder de nouvelles affaires c’est l’accroissement de ce site industriel jusqu’à la première guerre mondiale. https://www.persee.fr/doc/mar_0758-4431_1991_num_19_2_1463)

La proximité de New York assurait également un flux constant de main-d’œuvre immigrée à la fin du XIXe siècle.
Un recensement des entreprises publié dans Davison’s recensait 28 pages d’entreprises de soie en activité en 1927.
La ville voisine de Passaic, en revanche, comptait peu d’entreprises de transformation de la soie et se concentrait plutôt sur la laine peignée.
La production diminua progressivement à mesure que les entreprises déménageaient vers le sud et que les matières synthétiques répondaient à une grande partie des besoins américains. Le nombre d’entreprises en activité à Paterson tomba à 7 pages et demie en 1950.

En 2012, American Silk Mills, située à Plains, en Pennsylvanie, est l’une des rares entreprises survivantes. Ses origines remontent à la famille Gerli, originaire du nord de l’Italie. La société a fusionné avec Cheney Bros dans les années 1970.

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